Crucibles en Quartz de Haute Pureté

Auteur:Bruce
Date de publication:2024-11-12 16:23
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Les crucibles / saggers en céramique de quartz (utilisés pour les fours à métal en fusion) sont principalement fabriqués à partir de quartz fusionné sélectionné en utilisant des techniques modernes de transformation céramique. Les produits YH crucible / boîte présentent une haute pureté du matériau, avec une teneur en dioxyde de silicium d'au moins ≥99,99%, et affichent une résistance à la compression à température ambiante de ≥70 MPa. Ces matériaux en céramique de quartz fusionné raffinés sont prisés pour leur structure fine, leur faible conductivité thermique, leur faible coefficient d'expansion thermique, leur grande précision dimensionnelle, leur excellente stabilité au choc thermique, leurs bonnes propriétés électriques et leur résistance supérieure aux chocs thermiques à haute température. Par conséquent, ils offrent une durée de vie prolongée et une excellente résistance à la corrosion chimique, et trouvent une large application dans des industries telles que la transformation du verre, la métallurgie, l'électronique, le génie chimique, l'aérospatiale et bien d'autres.

Données techniques:

Élément de testUnitéMéthode de testIndicateurs standard
Exigences d'apparence Inspection visuelleLa surface du produit est lisse et plane sans bavures ni bords manquants.
Analyse de la composition GB/T3284-2015SiO2 >99,5%
 Fe2O3%-
 Al2O3%-
 Na2O%-
 CaO%-
 TiO2%-
Performance du produit   
Résistance aux chocs thermiques Méthode de la flamme d'acétylènePas de fissures
Température maximale d'utilisation ≤1650℃
Densitég/m³Méthode de volume massique>1.85

Le four à crucible pour blocs de fusion utilise du quartz de haute pureté (dioxyde de silicium) comme matériau principal, avec de petites quantités d'additifs tels que la zircone et l'alumine. Il subit des processus tels que le moulage sous vide et le moulage par compression, ainsi que le déparaffinage à basse température et la frittage à haute température, atteignant des températures allant jusqu'à 1700°C.

Tailles de crucibles disponibles : 1L, 1,6L, 3L, 5L, 10L, 18L.

Instructions d'utilisation :

Ce four à crucible céramique consiste à placer un crucible en forme de cône dans le four. Les blocs de fusion pré-préparés sont directement versés dans le crucible depuis le haut. Le fond du crucible possède un trou circulaire (sortie de coulée) par lequel le matériau fondu s'écoule. Une tige de bouchon longue scelle et se connecte avec le fond de la sortie de coulée du crucible. Lorsqu'il est alimenté en chauffage, la tige de bouchon reste sous pression descendante (par sa propre gravité), maintenant un contact scellé avec la sortie de coulée pour éviter les fuites pendant le chauffage. Une fois le chauffage terminé, la tige de bouchon est soulevée pour commencer à verser le matériau fondu. Inversement, la libération de la tige de bouchon arrête l'écoulement du matériau. Pour les fours à crucible de 10L à 17L, ils peuvent soit être versés manuellement, soit être personnalisés en types de fours à crucible avec coulée contrôlée électriquement.

Paramètres de performance d'un crucible

PerformanceIndicateurs standard
Résistance au feu (℃)1710
Densité (g/cm³)≥1.9
*Coefficient d'expansion thermique (10-6K-1)≤0.6
Porosité ouverte (%)≤13
Résistance à la compression à température ambiante (MPa)≥80
Résistance à la flexion à température ambiante (MPa)≥35
Résistance à la flexion à haute température (MPa)≥28
Conductivité thermique (W/m·℃)0.6~0.7
SiO2 (wt%)≥99.5